項(xiàng)目建設(shè)目的
油氣田開發(fā)試采期間，試采井存在天然氣放空現(xiàn)象，造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。僅烏審旗一處,每年約百口試采井，每口井的天然氣量每天10-20萬方，試采周期約12天，以百口井計(jì)算，全年放空氣約為1.2--2.4億方�；厥赵嚥删趴仗烊粴饧仍黾赢a(chǎn)氣能力，又節(jié)約能源，減少環(huán)境污染,勢(shì)在必行。
項(xiàng)目基本概述
氣井壓裂結(jié)束后，半小時(shí)左右開始放噴操作；放噴初期放噴物主要為井內(nèi)的壓裂液或壓裂砂等；待放噴一段時(shí)間后進(jìn)入放噴中期，井內(nèi)氣相增加，逐步形成氣相流通，并不斷帶出井內(nèi)的殘余液相或砂礫；當(dāng)放噴氣中攜帶液量很少時(shí)，進(jìn)入放噴后期，需要間斷式放噴，帶出井內(nèi)的殘留液固相。
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
一、?放噴初期：
不含天然氣階段（點(diǎn)火不著），這個(gè)階段大約3-4小時(shí)，使用4-6-8-10mm油嘴及敞開放噴，出口排量控制在12-30m3，液量總計(jì)約有60-80m3，支撐劑返出時(shí)間在開井40分鐘-1小時(shí)之間，高濃度返出量在0.5-1m3左右，時(shí)間大約一小時(shí)左右，油壓下降至5--0MPa。
二、放噴中期：
有天然氣噴出，點(diǎn)火可著，這個(gè)階段大約8-10小時(shí)，這個(gè)階段放噴油壓開始緩慢上升，井口壓力油壓5-10MPa（油壓最高10MPa以上）、套壓3-5MPa，采用10-8-6mm油嘴控制放噴（暢放），氣量逐步增加，出口流速增加，液量逐步減少10-5m3-液體霧化，支撐劑返出量較少。
三、放噴后期：
放噴氣中液相、固相很少，氣井實(shí)施間斷放噴，井口壓力、套壓一般為20-23MPa。
技術(shù)方案介紹
1.針對(duì)試采井點(diǎn)多、面廣、氣量較大、氣量和壓力變化大，工況變化大的特點(diǎn)，我公司提供擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)式零散氣回收裝置，實(shí)現(xiàn)除砂和放空氣的有效回收�，F(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)式橇裝、模塊化處理設(shè)備，采用我公司研制的高壓除砂器和節(jié)流制冷的技術(shù)，可以較好的除砂和脫液.適應(yīng)進(jìn)口壓力1--25Mpa的壓力變化范圍，滿足氣量500-4000立方/小時(shí)的大范圍變化.
2.移動(dòng)式零散氣回收裝置可以迅速安裝，多臺(tái)組合，滿足各種條件要求。
3.為了適應(yīng)偏遠(yuǎn)試采井放空天然氣回收, 裝置尺寸不宜過大，所選用的設(shè)備要有較大的適用范圍，形成模塊化橇裝組合、多橇搭配， 根據(jù)需要調(diào)節(jié)處理能力和適應(yīng)不同氣質(zhì)組分，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)利用。
國內(nèi)外除砂技術(shù)和設(shè)備簡介
1.加拿大SDI公司的除砂器
SDI產(chǎn)品和技術(shù)特點(diǎn)
已經(jīng)在世界陸地油田和海上油田廣泛使用,除砂器內(nèi)部沒有復(fù)雜部件,無壓力損失,進(jìn)出口壓力要求低于15m/s,大于30m/s會(huì)出現(xiàn)腐蝕損壞危險(xiǎn).除砂器中的存砂和液體需要定期人工處理.安裝有壓力,存砂和存液監(jiān)測(cè)報(bào)警,和GPRS數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳控制系統(tǒng)。
美國LAKOS公司除砂器
美國eProcess公司除砂器
最大氣體流量18,600 Sm3/hr,液體流量6 m3/hr,除砂率99%,工作壓力高.
缺點(diǎn)是體積大,短期應(yīng)用不方便搬遷和安裝.
帶濾芯除砂器分為單芯和多芯,都是靠旋流和重力分離除砂氣體從上部排出,固體和液體從下部排出.
建議采用旋流式除砂器
根據(jù)國內(nèi)外油氣田除砂器的應(yīng)用實(shí)踐,我們建議采用改進(jìn)后的旋流式除砂器,可以比國外同類產(chǎn)品降低投資2/3。
H-SONG旋流式除砂器
旋流除砂器由于結(jié)構(gòu)簡單、分離效果良好、無運(yùn)動(dòng)部件且易于維護(hù)等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各分離領(lǐng)域。將旋流筒作為內(nèi)構(gòu)件，安裝在超高壓容器內(nèi)部，可實(shí)現(xiàn)井口旋流除砂。與傳統(tǒng)的井口濾式除砂器相比，在提高除砂效率的同時(shí)，降低了排砂工作強(qiáng)度。
技術(shù)參數(shù)
工作介質(zhì)： 油、氣、水
最高工作壓力： 50 Mpa
工作溫度： -29℃～121℃
最大氣體流量： 500000sm3/d
最大液體流量： 150sm3/d
分級(jí)粒度 0.1mm
允許最大壓降： 0.5MPa
H-SONG除砂裝置
�。�1）針對(duì)試采井點(diǎn)多、分布廣、氣量大、瞬時(shí)流速和壓力等工況變化大的特點(diǎn)，我公司提供擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的移動(dòng)式零散氣回收橇裝裝置，實(shí)現(xiàn)除砂和放空氣的有效回收。我公司研制的H-SONG式高壓除砂器，可以實(shí)現(xiàn)較好的除砂和脫液，適應(yīng)進(jìn)口壓力在1--25Mpa的變化范圍，滿足500-4000立方/小時(shí)的大范圍氣量變化。
（2）移動(dòng)式零散氣回收橇裝裝置可以迅速安裝，多臺(tái)組合，滿足各種條件要求。
（3）移動(dòng)式零散氣回收橇裝裝置， 適應(yīng)能力強(qiáng)，工作范圍廣，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)處理能力和適應(yīng)不同氣質(zhì)組分，滿足不同現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境。
工藝流程簡述
放噴氣從放噴井直接進(jìn)入一級(jí)臥式擴(kuò)大管除砂器，一級(jí)除砂器兩臺(tái)并聯(lián)，在運(yùn)行中一運(yùn)一備，當(dāng)壓力超高時(shí)，除砂器自身安全閥開啟，進(jìn)行壓力超高保護(hù)；經(jīng)過一級(jí)除砂器后，氣相進(jìn)入二級(jí)旋流式除砂器，二級(jí)除砂器同樣采取兩臺(tái)并聯(lián)，在運(yùn)行中一運(yùn)一備；經(jīng)過兩級(jí)除砂后，氣相進(jìn)入增壓機(jī)增壓、計(jì)量，或不經(jīng)增壓直接計(jì)量后，進(jìn)入天然氣管輸系統(tǒng)。一、二級(jí)除砂器分離出的液相直接排放至現(xiàn)場(chǎng)的泥漿池。
生產(chǎn)操作簡述
(1)放噴初期：因放噴氣中天然氣含量少，不做回收，此時(shí)，放噴井保持原放噴流程，直接放噴至泥漿池。
(2)從放噴第二階段開始：放噴氣直接進(jìn)入一臺(tái)一級(jí)臥式擴(kuò)大管除砂器（工作壓力在25MPa以內(nèi)），對(duì)放噴氣進(jìn)行初步脫液除砂；針對(duì)放噴初期液量較大的情況，一級(jí)除砂器排液系統(tǒng)可以連續(xù)排液，如果這臺(tái)除砂器內(nèi)部積砂多時(shí)，則啟動(dòng)另一臺(tái)除砂器，這臺(tái)除砂器停運(yùn)，進(jìn)行人工排砂；
(3) 從一級(jí)除砂器出來的氣相進(jìn)入二級(jí)旋流式除砂器，二級(jí)除砂器同樣一運(yùn)一備，當(dāng)一臺(tái)儲(chǔ)砂罐儲(chǔ)滿砂后，啟另一臺(tái)，這臺(tái)停運(yùn)、排砂；從二級(jí)除砂器出來的氣相如果壓力低于3MPa，則氣相通過精密過濾器過濾后進(jìn)入增壓機(jī)進(jìn)行增壓至3MPa 以上；如果從二級(jí)除砂器來的氣相壓力高于3MPa，則越過增壓設(shè)備直接經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入天然氣輸氣管網(wǎng)。
一級(jí)臥式擴(kuò)大管除砂器
另外除砂器安裝有壓力，存砂和存液監(jiān)測(cè)報(bào)警；除砂器容積為1.97立方米，實(shí)際運(yùn)行中存砂量可達(dá)到0.5方，清除除砂器內(nèi)的砂粒需要人工處理。除砂率在90%左右。
二級(jí)旋流除砂器
井口旋流除砂器的工作原理:
井口旋流除砂器是依據(jù)細(xì)粉砂的特點(diǎn)，專門針對(duì)細(xì)粉砂而開發(fā)的井口除砂器。其工作原理是：強(qiáng)制改變攜砂流體的流向由直線形式轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪问�，使流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，在離心力及重力的聯(lián)合作用下，使相對(duì)密度較大的砂粒被分離進(jìn)入集砂器，從而達(dá)到砂粒與油氣水自動(dòng)分離的目的。集砂器內(nèi)的砂�？稍谠摮捌魍Ｓ煤笥脷獯党�，除砂率達(dá)到99%。
生產(chǎn)過程中安全因素分析
1. 沖蝕：
沖蝕是由于高速度流體攜帶有固相物造成。沖蝕常出現(xiàn)在管線內(nèi)部，在縮頸處，拐彎處和在具有紊流的地方。沖蝕可把管件在幾分鐘內(nèi)切割開，造成整套管路系統(tǒng)的損壞，并且這種損壞是不可修復(fù)的，這種損壞在外觀目視是無法看得見的。
2. 高壓
高壓的危險(xiǎn)在于其高壓無控制地釋放（20升10MPa的氣體壓力所存的能量相當(dāng)于250克TNT炸藥釋放的能量）操作除砂器打開容器管線設(shè)備時(shí)，要極其小心以避免壓力的突然釋放，尤其是預(yù)計(jì)到有固相物存在時(shí)，更要小心積存的壓力！
3. 本裝置原料和產(chǎn)品按可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，屬于甲類易燃易爆物品，屬于無毒物質(zhì)。
4. 本裝置是處于易燃易爆氣體的場(chǎng)所，應(yīng)做好防火、防爆工作，嚴(yán)格操作程序，做好巡檢工作，防患于未然。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)遵守用火制度和管理好火種。
必須加強(qiáng)管理, 防止事故發(fā)生。
供貨與服務(wù)
合同簽訂后60天內(nèi)供貨.
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)使用.
考慮砂蝕對(duì)內(nèi)芯的損耗,廠家保證除砂器備件的按合同供應(yīng).
所有設(shè)備采用橇裝式結(jié)構(gòu),方便搬遷
匯森能源 竭誠服務(wù)
我國各油田每年都有數(shù)千口油氣井在試采期面臨放空氣的回收問題,一方面是巨大的能源浪費(fèi),另一方面環(huán)境污染也使企業(yè)面臨當(dāng)?shù)卣木薮髩毫?青島匯森能源設(shè)備股份有限公司發(fā)揮行業(yè)領(lǐng)先者的技術(shù)和設(shè)備研發(fā)優(yōu)勢(shì),竭誠服務(wù)用戶,攜手共創(chuàng)未來!
